J: Komposisi kimia A572 Gred 50 dinyatakan dengan tepat dalam ASTM A572 untuk menjamin sifat mekanikal dan kebolehfabriannya. Ia ialah keluli-karbon rendah, tinggi-kekuatan dengan pengaloian mikro adalah kuncinya. Had komposisi (peratusan maksimum, melainkan dinyatakan sebagai julat) adalah seperti berikut, dengan penjelasan terperinci tentang peranan metalurgi setiap elemen:
| unsur | Spesifikasi (Maks, %) | Fungsi Metalurgi Utama |
|---|---|---|
| Karbon (C) | 0.23% | Elemen pengukuhan utama dalam keluli. Ia membentuk karbida besi (simentit), meningkatkan kekuatan dan kekerasan tetapi mengurangkan kemuluran dan kebolehkimpalan. Had 0.23% dikekalkan agak rendah untuk memastikan kebolehkimpalan yang sangat baik tanpa memerlukan pemanasan awal untuk kebanyakan ketebalan. |
| Mangan (Mn) | 1.35% | Unsur pengaloian penting yang meningkatkan kekuatan dan kebolehkerasan melalui pengukuhan larutan pepejal. Ia juga bergabung dengan sulfur untuk membentuk mangan sulfida (MnS), yang kurang berbahaya daripada sulfida besi, dengan itu meningkatkan kebolehkerjaan panas dan mengurangkan risiko retak panas. |
| Fosforus (P) | 0.04% | Kekotoran yang tidak diingini. Ia menyebabkan kerapuhan teruk, terutamanya pada suhu rendah (sejuk sejuk). Had yang sangat rendah adalah penting untuk mengekalkan keliatan. |
| Sulfur (S) | 0.05% | Satu lagi kekotoran. Sulfur yang tinggi membawa kepada pembentukan sulfida besi, yang boleh menyebabkan keretakan panas semasa penggelek atau kimpalan (sesak panas). Kandungan Mn dikekalkan cukup tinggi berbanding S untuk membentuk rangkuman MnS yang lebih jinak. |
| Silikon (Si) | 0.40% | Digunakan sebagai deoxidizer semasa pembuatan keluli (keluli terbunuh). Ia menyumbang kepada kekuatan melalui pengukuhan larutan pepejal dan meningkatkan keliatan dengan mengeluarkan oksigen. |
| Kolumbium (Cb/Nb) | 0.005 - 0.05%* | Unsur pengaloian mikro yang menentukan untuk A572. Ia membentuk karbida dan nitrida halus yang (a) menghalang pertumbuhan bijirin semasa penggulungan panas, membawa kepada saiz butiran akhir yang halus (pemurnian bijirin), dan (b) memberikan pengukuhan kerpasan. Ini adalah mekanisme utama untuk mencapai kekuatan hasil tinggi dengan karbon rendah. |
| Vanadium (V) | 0.01 - 0.15%* | Unsur pengaloi mikro alternatif atau pelengkap. Vanadium karbida/nitrida juga memberikan pengukuhan kerpasan, terutamanya berkesan dalam ferit. Ia boleh digunakan secara bersendirian atau digabungkan dengan Cb. |
| Nitrogen (N) | Laporan (Jenis ~0.015%) | Berinteraksi dengan Cb dan V untuk membentuk mendakan pengukuhan. Tahapnya dipantau tetapi tidak terhad, kerana ia digunakan secara berfaedah. |
(Cb, V, atau gabungan boleh digunakan untuk mencapai sifat yang diperlukan)
Keindahan komposisi ini ialah sinerginya: Mn dan Si memberikan kekuatan asas, manakala P dan S ultra{0}}rendah memastikan keliatan. Pengaduan mikro dengan Cb/V membolehkan keluli mencapai titik hasil 50 ksi tanpa menggunakan paras karbon yang tinggi, sekali gus mengekalkan kebolehkimpalan dan kebolehbentukan-ciri khas teknologi keluli HSLA.