Penerangan Produk
H-rasuk, kerana setiap bahagian disusun pada sudut tepat, jadi keluli berbentuk H-mempunyai kelebihan rintangan lentur yang kuat, pembinaan ringkas, penjimatan kos, struktur ringan dalam semua arah, dsb. Ia digunakan secara meluas di kilang,-bangunan bertingkat tinggi, jambatan, jentera angkat dan pengangkutan, asas peralatan, kurungan, cerucuk asas medan yang lain.
| Nama Produk | Lajur Profil Keluli Sejagat rasuk H atau rasuk I |
| Saiz | 1. Lebar Web (H): 100-900mm 2. Lebar Bebibir (B): 100-300mm 3. Ketebalan Web (t1): 5-30mm 4. Ketebalan Bebibir (t2): 5-30mm |
| Panjang | 6m, 9m, 12m mengikut keperluan pelanggan |
| Standard | ASTM, JIS, SUS, DIN, EN, GB dll |
| bahan | A36 / A572 / SS400 / G50 / G60 / Q235B / Q345B / Q420C / Q460C / SS540 / S235 / S275 / S355 |
| Teknik | Digulung panas / dikimpal |
| Permohonan | Struktur pembinaan |
| Item Harga | FOB,CIF,CFR,EXW. |
| Pembungkusan | Eksport pembungkusan standard atau mengikut keperluan pelanggan |
| Keupayaan Bekalan | Dalam tempoh 10-15 hari bekerja, 25-30 hari apabila kuantiti melebihi 1000 tan |
Jadual spesifikasi berat teori rasuk I-piawai Eropah | |||||
Spesifikasi | ketinggian | lebar | ketebalan web | ketebalan sayap | berat teori |
IPE80 | 80 | 46 | 3.8 | 5.2 | 6 |
IPE100 | 100 | 55 | 4.1 | 5.7 | 8.1 |
IPE120 | 120 | 64 | 4.4 | 6.3 | 10.4 |
IPE140 | 140 | 73 | 4.7 | 6.9 | 12.9 |
IPE160 | 160 | 82 | 5 | 7.4 | 15.8 |
IPE180 | 180 | 91 | 5.3 | 8 | 18.8 |
IPE200 | 200 | 100 | 5.6 | 8.5 | 22.4 |
IPE220 | 220 | 110 | 5.9 | 9.2 | 26.2 |
IPE240 | 240 | 120 | 6.2 | 9.8 | 30.7 |
IPE270 | 270 | 135 | 6.6 | 10.2 | 36.1 |
IPE300 | 300 | 150 | 7.1 | 10.7 | 42.2 |
IPE330 | 330 | 160 | 7.5 | 11.5 | 49.1 |
IPE360 | 360 | 170 | 8 | 12.7 | 57.1 |
IPE400 | 400 | 180 | 8.6 | 13.5 | 66.3 |
IPE450 | 450 | 190 | 9.4 | 14.6 | 77.6 |
IPE500 | 500 | 200 | 10.2 | 16 | 90.7 |
IPE550 | 550 | 210 | 11.1 | 17.2 | 106 |
IPE600 | 600 | 220 | 12 | 19 | 122 |
| Jawatan | Unit Berat (kg/m) | Standard Secional Dimensi (mm) | Kawasan Keratan (cm³) | |||||
| W | H | B | t1 | t2 | r | A | ||
| HE100 | A | 16.7 | 96.0 | 100.0 | 5.0 | 8.0 | 12.0 | 21.24 |
| B | 20.4 | 100.0 | 100.0 | 6.0 | 10.0 | 12.0 | 26.04 | |
| M | 41.8 | 120.0 | 106.0 | 12.0 | 20.0 | 12.0 | 53.24 | |
| HE120 | A | 19.9 | 114.0 | 120.0 | 5.0 | 8.0 | 12.0 | 25.34 |
| B | 26.7 | 120.0 | 120.0 | 6.5 | 11.0 | 12.0 | 34.01 | |
| M | 52.1 | 140.0 | 126.0 | 12.5 | 21.0 | 12.0 | 66.41 | |
| HE140 | A | 24.7 | 133.0 | 140.0 | 5.5 | 8.5 | 12.0 | 31.42 |
| B | 33.7 | 140.0 | 140.0 | 7.0 | 12.0 | 12.0 | 42.96 | |
| M | 63.2 | 160.0 | 146.0 | 13.0 | 22.0 | 12.0 | 80.56 | |
| HE160 | A | 30.4 | 152.0 | 160.0 | 6.0 | 9.0 | 15.0 | 38.77 |
| B | 42.6 | 160.0 | 160.0 | 8.0 | 13.0 | 15.0 | 54.25 | |
| M | 76.2 | 180.0 | 166.0 | 14.0 | 23.0 | 15.0 | 97.05 | |
| HE180 | A | 35.5 | 171.0 | 180.0 | 6.0 | 9.5 | 15.0 | 45.25 |
| B | 51.2 | 180.0 | 180.0 | 8.5 | 14.0 | 15.0 | 65.25 | |
| M | 88.9 | 200.0 | 186.0 | 14.5 | 24.0 | 15.0 | 113.3 | |
| HE200 | A | 42.3 | 190.0 | 200.0 | 6.5 | 10.0 | 18.0 | 53.83 |
| B | 61.3 | 200.0 | 200.0 | 9.0 | 15.0 | 18.0 | 78.08 | |
| M | 103 | 220.0 | 206.0 | 15.0 | 25.0 | 18.0 | 131.3 | |
| HE220 | A | 50.5 | 210.0 | 220.0 | 7.0 | 11.0 | 18.0 | 64.34 |
| B | 71.5 | 220.0 | 220.0 | 9.5 | 16.0 | 18.0 | 91.04 | |
| M | 117 | 240.0 | 226.0 | 15.5 | 26.0 | 18.0 | 149.4 | |
| HE240 | AA | 47.4 | 224.0 | 240.0 | 6.5 | 9.0 | 21.0 | 60.38 |
| A | 60.3 | 230.0 | 240.0 | 7.5 | 12.0 | 21.0 | 76.84 | |
| B | 83.2 | 240.0 | 240.0 | 10.0 | 17.0 | 21.0 | 106.0 | |
| M | 157 | 270.0 | 248.0 | 18.0 | 32.0 | 21.0 | 199.6 | |
| HE260 | AA | 54.1 | 244.0 | 260.0 | 6.5 | 9.5 | 24.0 | 68.97 |
| A | 68.2 | 250.0 | 260.0 | 7.5 | 12.5 | 24.0 | 86.82 | |
| B | 92.9 | 260.0 | 260.0 | 10.0 | 17.5 | 24.0 | 118.4 | |
| M | 172 | 290.0 | 268.0 | 18.0 | 32.5 | 24.0 | 219.6 | |
| HE280 | AA | 61.3 | 264.0 | 280.0 | 7.0 | 10.0 | 24.0 | 78.02 |
| A | 76.4 | 270.0 | 280.0 | 8.0 | 13.0 | 24.0 | 97.26 | |
| B | 103 | 280.0 | 280.0 | 10.5 | 18.0 | 24.0 | 131.4 | |
| M | 189 | 310.0 | 288.0 | 18.5 | 33.0 | 24.0 | 240.2 | |
| HE300 | AA | 69.8 | 283.0 | 300.0 | 7.5 | 10.5 | 27.0 | 88.91 |
| A | 88.3 | 290.0 | 300.0 | 8.5 | 14.0 | 27.0 | 112.5 | |
| B | 117 | 300.0 | 300.0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 149.1 | |
| M | 238 | 340.0 | 310.0 | 21.0 | 39.0 | 27.0 | 303.1 | |
| HE320 | AA | 74.3 | 301.0 | 300.0 | 8.0 | 11.0 | 27.0 | 94.58 |
| A | 97.7 | 310.0 | 300.0 | 9.0 | 15.5 | 27.0 | 124.4 | |
| B | 127 | 320.0 | 300.0 | 11.5 | 20.5 | 27.0 | 161.3 | |
| M | 245 | 359.0 | 309.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 312.0 | |
| HE340 | AA | 78.9 | 320.0 | 300.0 | 8.5 | 115 | 27.0 | 100.5 |
| A | 105 | 330.0 | 300.0 | 9.5 | 16.5 | 27.0 | 133.5 | |
| B | 134 | 340.0 | 300.0 | 12.0 | 215 | 27.0 | 170.9 | |
| M | 248 | 377.0 | 309.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 315.8 | |
| HE360 | AA | 83.7 | 339.0 | 300.0 | 9.0 | 12.0 | 27.0 | 106.6 |
| A | 112 | 350.0 | 300.0 | 10.0 | 17.5 | 27.0 | 142.8 | |
| B | 142 | 360.0 | 300.0 | 12.5 | 22.5 | 27.0 | 180.6 | |
| M | 250 | 395.0 | 308.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 318.8 | |
| HE400 | AA | 92.4 | 378.0 | 300.0 | 9.5 | 13.0 | 27.0 | 117.7 |
| A | 125 | 390.0 | 300.0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 159.0 | |
| B | 155 | 400.0 | 300.0 | 13.5 | 24.0 | 27.0 | 197.8 | |
| M | 256 | 432.0 | 307.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 325.8 | |
| HE450 | AA | 99.8 | 425.0 | 300.0 | 10.0 | 13.5 | 27.0 | 127.1 |
| A | 140 | 440.0 | 300.0 | 11.5 | 21.0 | 27.0 | 178.0 | |
| B | 171 | 450.0 | 300.0 | 14.0 | 26.0 | 27.0 | 218.0 | |
| M | 263 | 478.0 | 307.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 335.4 | |
1.Apakah saluran dalam keluli?
Saluran keluli ialahstruktur yang diperbuat daripada keluli lembut -gelek panas. Sudut dalaman saluran keluli mempunyai jejari tertentu. Ini memberikan kekuatan dan ketegaran yang diperlukan untuk mengekalkan sudut keluli dan projek bangunan.
2. Apakah perbezaan antara sudut keluli dan saluran?
Saluran keluli cenderung mempunyai bebibir dan web yang lebih tebal daripada sudut keluli, yang menjadikannya lebih kuat dan lebih sesuai untuk digunakan dalam-aplikasi tugas berat. Sudut keluli, sebaliknya, cenderung mempunyai bebibir dan web yang lebih nipis, yang menjadikannya lebih ringan dan lebih sesuai untuk digunakan dalam aplikasi yang membimbangkan berat.
3. Manakah lebih kuat, saluran atau I-beam?
Beban yang lebih ringan dan rentang yang lebih pendek adalah lebih sesuai untuksaluran C. Dalam aplikasi yang tidak memerlukan banyak beban-keupayaan galas, ia menawarkan kebolehsuaian. Projek yang memerlukan beban berat, rentang yang panjang, dan sokongan struktur yang besar adalah tempat saya menonjol.
4. Bagaimana saluran keluli dibuat?
Saluran ini dihasilkan melalui proses -gelek panas di mana jalur keluli karbon lembut dipanaskan pada suhu tinggi, menjadikannya mudah ditempa. Ia kemudiannya dilalui melalui penggelek untuk membentuk ciri bentuk "C", yang mempunyai web menegak yang luas dan dua bebibir.
5. Seberapa kuat keluli saluran?
Kekuatan hasil keluli struktur biasanyaantara 250 MPa dan 350 MPa, bergantung pada gred keluli yang digunakan. Ini bermakna saluran keluli boleh menyokong beban berat sambil mengekalkan integriti strukturnya. Saiz saluran keluli memainkan peranan penting dalam kekuatannya.