Rasuk H keluli sejagat karbon canai panas lebar{0}}berkualiti tinggi kami ialah profil struktur premium yang direka bentuk untuk aplikasi struktur keluli yang pelbagai, tersedia dalam rangkaian komprehensif gred yang diiktiraf antarabangsa termasuk ASTM A36, ASTM A572, S235JR, S355 dan SS400, dengan bahagian Eropah standard meliputi spesifikasi HEA, HEB dan IPE. Dihasilkan melalui teknologi hot rolling termaju dan mematuhi penanda aras kualiti global, rasuk H ini menggabungkan sifat mekanikal yang luar biasa, keseragaman dimensi yang tepat dan kebolehprosesan yang serba boleh, dipasangkan dengan harga yang kompetitif dan telus. Sebagai penyelesaian struktur universal, mereka memberikan prestasi yang boleh dipercayai, kecekapan kos, dan kebolehsuaian yang lancar untuk memenuhi permintaan ketat kejuruteraan struktur keluli moden di seluruh pasaran global.
Gred Bahan Premium dan Atribut Prestasi Teras
Siri pancaran H universal ini menampilkan pilihan terpilih keluli struktur karbon gred tinggi-tinggi, setiap satu dirumus untuk menyampaikan prestasi mekanikal yang disasarkan, mematuhi piawaian antarabangsa ASTM, EN dan JIS untuk memenuhi keperluan galas beban-yang pelbagai dan norma pembinaan serantau. Setiap gred mempunyai kebolehkimpalan, kemuluran dan ketahanan yang unggul, meletakkan asas yang kukuh untuk pembinaan struktur keluli yang stabil dan selamat:
ASTM A36: Keluli struktur karbon-guna am klasik di bawah piawaian Amerika, dengan kekuatan hasil minimum 250MPa. Ia menawarkan kebolehbentukan dan kebolehkimpalan yang luar biasa, berfungsi sebagai-pilihan kos efektif untuk struktur keluli tugas ringan hingga sederhana-, dengan prestasi yang boleh dipercayai dalam persekitaran atmosfera konvensional.
ASTM A572: Gred keluli struktur -kekuatan rendah-tinggi (HSLA), menampilkan kekuatan hasil minimum 345MPa dan nisbah kekuatan{3}}kepada-berat yang luar biasa. Ia mempamerkan rintangan hentaman dan ketahanan lesu yang dipertingkatkan, sesuai untuk struktur keluli-berat,{7}}panjang yang memerlukan kapasiti galas beban-lebih tinggi.
S235JR (EN 10025): Keluli struktur bukan aloi standard Eropah dengan kekuatan hasil minimum 235MPa, dicirikan oleh keliatan suhu bilik yang sangat baik-dan ubah bentuk pemprosesan yang minimum, sangat sesuai untuk komponen struktur keluli am dan fabrikasi modular.
S355 (EN 10025): Keluli struktur Eropah-kekuatan tinggi dengan kekuatan hasil minimum 355MPa, memberikan ketegaran struktur yang teguh dan keliatan suhu-rendah. Ia direka bentuk untuk anggota galas-beban kritikal dalam struktur keluli-tinggi dan{6}}berat, menyesuaikan diri dengan keadaan kerja yang kompleks.
SS400 (JIS G 3101): Keluli karbon am standard Jepun dengan sifat mekanikal yang stabil dan kebolehprosesan yang luar biasa. Ia mengimbangi kecekapan kos dan prestasi praktikal, digunakan secara meluas untuk bahagian struktur sekunder dan sokongan tambahan dalam struktur keluli.
Bahagian Standard Eropah dan Kelebihan Reka Bentuk Struktur
Tersedia dalam bahagian standard HEA, HEB dan IPE Eropah, rasuk H universal ini menampilkan reka bentuk keratan-rentas bebibir-yang dioptimumkan, memastikan keserasian tinggi dan kebolehtukaran untuk projek struktur keluli global. Setiap jenis bahagian direka bentuk untuk menangani keperluan struktur tertentu, memaksimumkan-kecekapan galas dan kestabilan struktur:
HEA (Rasuk Bebibir Lebar Eropah): Lebar bebibir seimbang dan ketebalan web, menawarkan muatan sederhana-kapasiti galas dan prestasi ringan, sesuai untuk-kerangka struktur keluli beban sederhana dan komponen tambahan.
HEB (Rasuk Bebibir Luas Eropah): Bebibir yang lebih lebar dan lebih tebal daripada bahagian HEA, menyediakan modulus bahagian yang lebih tinggi dan rintangan lentur, berfungsi sebagai beban teras-rasuk galas dan lajur dalam-struktur keluli tugas berat.
IPE (Rasuk I-Eropah): Keratan rentas padat-dengan dimensi web dan bebibir yang dioptimumkan, memberikan rintangan lenturan menegak yang cekap, sesuai untuk rasuk bumbung, gelegar lantai dan-anggota struktur beban ringan.
Reka bentuk berbentuk H-bebibir lebar memastikan pengagihan tegasan seragam, rintangan ricih dan lentur yang luar biasa serta mengurangkan penggunaan bahan berbanding profil konvensional. Pengoptimuman struktur ini meningkatkan ketegaran keseluruhan struktur keluli, merendahkan-berat sendiri dan memudahkan pemasangan-tapak yang cekap dan pembinaan modular, meningkatkan kecekapan projek dengan ketara.
Ketukangan Hot Rolling dan Jaminan Kualiti
Semua rasuk H dihasilkan melalui teknologi penggelek panas termaju, yang menapis struktur butiran dalaman keluli karbon, menghapuskan kecacatan metalurgi, dan memastikan komposisi bahan yang padat dan seragam. Kawalan kualiti yang ketat dilaksanakan sepanjang pengeluaran, meliputi pemeriksaan bahan mentah, pembentukan rolling, penentukuran dimensi, dan ujian sifat mekanikal, menjamin pematuhan dengan piawaian antarabangsa untuk toleransi dimensi, kualiti permukaan dan prestasi struktur.
Proses guling panas meningkatkan keliatan dan kemuluran rasuk, menjadikannya tahan terhadap ubah bentuk dan retak di bawah-beban jangka panjang dan kesan luaran. Dengan permukaan licin dan dimensi yang tepat, rasuk ini menyokong pemotongan lancar, penggerudian, kimpalan dan rawatan permukaan, menyesuaikan diri dengan keperluan reka bentuk struktur keluli tersuai dengan mudah.
Jadual spesifikasi berat teori rasuk I-piawai Eropah | |||||
Spesifikasi | ketinggian | lebar | ketebalan web | ketebalan sayap | berat teori |
IPE80 | 80 | 46 | 3.8 | 5.2 | 6 |
IPE100 | 100 | 55 | 4.1 | 5.7 | 8.1 |
IPE120 | 120 | 64 | 4.4 | 6.3 | 10.4 |
IPE140 | 140 | 73 | 4.7 | 6.9 | 12.9 |
IPE160 | 160 | 82 | 5 | 7.4 | 15.8 |
IPE180 | 180 | 91 | 5.3 | 8 | 18.8 |
IPE200 | 200 | 100 | 5.6 | 8.5 | 22.4 |
IPE220 | 220 | 110 | 5.9 | 9.2 | 26.2 |
IPE240 | 240 | 120 | 6.2 | 9.8 | 30.7 |
IPE270 | 270 | 135 | 6.6 | 10.2 | 36.1 |
IPE300 | 300 | 150 | 7.1 | 10.7 | 42.2 |
IPE330 | 330 | 160 | 7.5 | 11.5 | 49.1 |
IPE360 | 360 | 170 | 8 | 12.7 | 57.1 |
IPE400 | 400 | 180 | 8.6 | 13.5 | 66.3 |
IPE450 | 450 | 190 | 9.4 | 14.6 | 77.6 |
IPE500 | 500 | 200 | 10.2 | 16 | 90.7 |
IPE550 | 550 | 210 | 11.1 | 17.2 | 106 |
IPE600 | 600 | 220 | 12 | 19 | 122 |






















