Penerangan Produk
Q345D plat keluli struktur aloi rendah berada di bawah standard GB/T1591, sama dengan keluli Q345B. Tetapi ia kurang popular bahawa Q345b. Kerana q345d Steel hendaklah dilakukan Charpy v - Notch Impacting Test di bawah minus 20 centigrade, dan biasanya digunakan dalam keadaan suhu yang lebih rendah.
Harga lebih tinggi daripada Q345b. Oleh itu, untuk kegunaan biasa, keluli Q345B lebih disambut dengan harga yang lebih rendah. Tetapi untuk aplikasi suhu rendah, keluli Q345D lebih sesuai.
Pertimbangan kimpalan untuk plat keluli Q345D
Kimpalan plat keluli Q345D umumnya memerlukan pemanasan kerana kandungan karbon yang lebih tinggi.
Tujuan pemanasan:Sebab utama pemanasan adalah untuk mencegah pembentukan retak sejuk, yang dikaitkan rapat dengan nilai bersamaan karbon (CE) bahan.
Kedua -dua Q345A (sebelum ini dikenali sebagai 16mn) dan Q345D mempunyai tahap bersamaan karbon yang sama, biasanya di bawah 0.30%. Ini menunjukkan bahawa kebolehkerjaan mereka agak baik, kerana bahan -bahan dengan CE melebihi 0.40% cenderung lebih mudah terdedah kepada retak sejuk.
Untuk plat yang lebih nipis, pemanasan biasanya tidak perlu; Walau bagaimanapun, untuk bahagian tebal - terutamanya di atas 70 mm - ia menjadi penting untuk memanaskan, kerana penyejukan cepat boleh menyebabkan retak. Sebagai contoh, apabila kimpalan 20# keluli dengan elektrod J422 (E4303), kegagalan untuk memanaskan plat tebal dapat meningkatkan risiko kecacatan.
Perbezaan Bahan:Berbanding dengan Q345A, Q345D mengandungi tahap sulfur dan fosforus (P) yang lebih rendah, mengakibatkan peningkatan ketangguhan kesan pada suhu rendah.
Dari sudut pandang kimpalan, mengurangkan kandungan kekotoran dalam logam asas membantu meminimumkan kemungkinan keretakan panas semasa proses kimpalan, meningkatkan kualiti bersama dan kebolehpercayaan secara keseluruhan.
Pemilihan Kimpalan Kimpalan:Oleh kerana Q345D biasanya digunakan untuk aplikasi khusus - memandangkan kos yang lebih tinggi dan ketersediaan terhad - adalah penting untuk memilih bahan kimpalan dengan ketat mengikut cadangan pengeluar.
Berikutan prosedur yang ditentukan, termasuk keperluan pemanasan yang disebutkan dalam spesifikasi elektrod atau pengisi logam, memastikan kimpalan mencapai prestasi mekanikal yang dimaksudkan. Mengabaikan garis panduan ini boleh menyebabkan kemerosotan yang ketara dalam integriti kimpalan dan prestasi perkhidmatan.
