Rasuk ASTM A36 H menawarkan kebolehkalasan dan ketahanan yang sangat baik, dengan kekuatan hasil minimum 36, 000 psi . mereka adalah kos efektif untuk pembinaan umum kerana kekuatan dan kemuluran mereka yang seimbang . Memudahkan perolehan . rasuk A36 yang dilancarkan panas juga memerlukan rawatan permukaan minimum sebelum pemasangan .
Mengapa memilih rasuk H Galvanized untuk persekitaran laut?
Rasuk Galvanized H disalut dengan zink untuk mengelakkan karat dalam keadaan asin atau lembap, memanjangkan jangka hayat oleh 20+ tahun . Lapisan zink bertindak sebagai anod korban, melindungi keluli yang sangat baik utuh . Berbanding keluli tahan karat, rasuk tergalvani menawarkan perlindungan yang sama dengan kos yang lebih rendah .
Bagaimanakah rasuk H yang dikimpal, dan apakah faedahnya?
Rasuk H yang dikimpal dibuat dengan menyertai plat keluli melalui kimpalan arka tenggelam (saw) untuk penembusan dalam . ini membolehkan saiz tersuai (e . g ., 400x400x13x21) Seperti A572 Gred 50. mereka sesuai untuk projek khusus seperti Cran Industrial . rawatan haba pasca-kimpalan menghilangkan tekanan sisa .
图片命名建议: Welded-H-Beam-Fabrication . jpg
Apakah piawaian yang dikenakan untuk rasuk EN10025 H di Eropah?
EN10025 H Beams mematuhi norma EU untuk komposisi kimia (E . g ., S275JR/S355JR) dan sifat -sifat mekanikal . ujian termasuk {6} Penandaan CE 10034. memastikan pematuhan dengan Peraturan Produk Pembinaan (CPR) . Piawaian ini diselaraskan di seluruh negara 30+ .
Bagaimanakah rasuk H berfungsi di zon seismik berbanding dengan rasuk konkrit?
H rasuk menyerap tenaga seismik melalui kemuluran, mengurangkan risiko keruntuhan semasa gempa bumi . sifat ringan mereka menurunkan daya inersia, tidak seperti rasuk konkrit rapuh {{1} Ekonomi . Kod seismik Jepun memihak kepada rasuk keluli H untuk tinggi .