Ketinggian web H - rasuk (jarak antara tepi dalaman bebibir) biasanya berkisar antara 70mm hingga 950mm. Untuk rasuk kecil H - seperti H100 × 100, ketinggian web adalah sekitar 70mm (menolak ketebalan bebibir dari ketinggian total). Rasuk sederhana seperti H300 × 150 mempunyai ketinggian web kira -kira 270mm, manakala rasuk besar seperti H1000 × 400 mempunyai ketinggian web kira -kira 920mm. Ketinggian web adalah kritikal untuk kekuatan ricih - Web yang lebih tinggi mengedarkan daya ricih dengan lebih berkesan, menjadikannya sesuai untuk struktur dengan beban mendatar yang tinggi (contohnya, angin dalam pencakar langit). Pengilang menyesuaikan ketinggian web berdasarkan piawaian serantau untuk memastikan konsistensi merentasi projek.
Adakah h - rasuk mempunyai kedudukan lubang piawai untuk bolting?
Ya, kebanyakan rasuk H - yang digunakan dalam pembinaan mempunyai kedudukan lubang piawai untuk bolting, terutama untuk aplikasi struktur. Piawaian serantau (misalnya, AISC di Amerika Syarikat, EN 1090 di Eropah) menentukan jarak lubang, diameter, dan penempatan. Sebagai contoh, piawaian AISC memerlukan lubang untuk berpusat pada lebar bebibir, dengan jarak minimum 1.5 kali diameter lubang (untuk mengelakkan retak bebibir). Diameter lubang biasa berkisar antara 16mm hingga 30mm, saiz bolt standard yang sepadan. Pre - digerudi h - rasuk (sering dipanggil "kedai - digerudi" rasuk) simpan pada - masa tapak, sebagai pekerja tidak perlu menggerudi lubang secara manual. Walau bagaimanapun, kedudukan lubang tersuai tersedia untuk projek khusus (misalnya, sambungan unik), tetapi mereka memerlukan kelulusan kejuruteraan untuk mengekalkan keselamatan struktur.
Apakah perbezaan antara saiz nominal dan saiz sebenar H - rasuk?
Saiz nominal H - rasuk adalah nombor bulat yang digunakan untuk klasifikasi (misalnya, H200 × 100), manakala saiz sebenar termasuk dimensi yang tepat (ketinggian, lebar, ketebalan). Sebagai contoh, rasuk H200 × 100 nominal mungkin mempunyai ketinggian sebenar 198mm, lebar 99mm, ketebalan bebibir 10mm, dan ketebalan web 6mm. Perbezaannya timbul daripada toleransi pembuatan (variasi pengeluaran yang dibenarkan) dan pemprosesan bahan (contohnya, keluli rolling). Piawaian serantau menentukan toleransi ini: EN 10025 membolehkan toleransi ± 2mm untuk ketinggian, manakala AISC membolehkan ± 1.5mm. Jurutera menggunakan saiz sebenar untuk pengiraan struktur (contohnya, beban - kapasiti galas), manakala saiz nominal memudahkan pesanan dan pengurusan inventori (misalnya, menyatakan "H200 × 100" dan bukannya dimensi tepat).
Bagaimana rasuk H - mengurangkan masa pembinaan berbanding dengan bahagian keluli lain?
H - Rasuk mengurangkan masa pembinaan kerana reka bentuk standard, pengendalian mudah, dan sambungan mudah. Bentuk seragam mereka membolehkan prefabrication - pengeluar boleh memotong, menggerudi, dan mengimpal h - rasuk -, jadi hanya pemasangan diperlukan di tapak -. Sebagai contoh, bingkai gudang h - lajur dan rasuk rasuk boleh dipakrifkan di kilang, kemudian diangkut dan dilancarkan bersama -sama pada tapak - dalam hari -hari (vs minggu untuk keluli tersuai). H - rasuk juga dipasangkan dengan baik dengan papak lantai pasang siap (contohnya, panel konkrit), yang boleh diletakkan dengan cepat di atas. Di samping itu, ringan (vs keluli pepejal) menjadikan mereka lebih mudah diangkat dengan kren, mengurangkan masa mengangkat. Secara keseluruhannya, rasuk H - boleh memotong masa pembinaan sebanyak 20 - 30% berbanding bahagian keluli bukan standard.
Kenapa H - rasuk kurang cenderung untuk menggosok daripada beberapa rasuk keluli lain?
H - rasuk kurang terdedah kepada buckling (keruntuhan tiba -tiba di bawah mampatan) kerana bahagian silang seimbang mereka - dan bebibir lebar. Buckling sering berlaku apabila bahagian -bahagian nipis rasuk membungkuk ke bawah di bawah beban. H - rasuk mempunyai bebibir yang lebar dan tebal yang melawan pergerakan lateral (sisi) - sebagai contoh, h300 × 150 rasuk 150mm - bebibir lebar memberikan lebih banyak kestabilan daripada sempit i - rasuk yang sama ketinggian. Web mereka juga disokong oleh bebibir, menghalang buckling web (ricih - yang disebabkan oleh lenturan). Sebaliknya, nipis - bahagian keluli berdinding (misalnya, C - saluran) hanya mempunyai satu bebibir, menjadikannya lebih cenderung untuk menggenggam. Jurutera masih boleh menambah pendakap untuk rasuk H - yang sangat panjang, tetapi reka bentuk yang melekat mereka menjadikan buckling kurang biasa dalam kebanyakan senario pembinaan.
