Hei ada! Sebagai pembekal bar bulat, saya sering bertanya tentang alat pemotongan yang digunakan untuk bar bulat pemesinan. Ini topik yang sangat penting, terutamanya jika anda ingin mendapatkan hasil yang terbaik apabila bekerja dengan kepingan logam serba boleh ini. Oleh itu, mari kita menyelam dan meneroka alat pemotongan yang berbeza yang biasa digunakan dalam proses ini.
Alat mengubah
Salah satu alat pemotongan yang paling asas dan digunakan secara meluas untuk bar bulat pemesinan adalah alat perubahan. Turning adalah proses di mana bar bulat diputar manakala alat pemotong menghilangkan bahan dari permukaan luarnya untuk menghasilkan bentuk yang dikehendaki. Terdapat beberapa jenis alat putaran, masing -masing dengan ciri dan aplikasi tersendiri.
- Alat Point - Point Turning Alat: Ini adalah jenis alat yang paling mudah. Mereka mempunyai canggih tunggal dan digunakan untuk pelbagai operasi, seperti kasar, penamat, dan threading. Alat perubahan titik tunggal boleh dibuat dari bahan yang berbeza seperti keluli kelajuan tinggi (HSS) atau karbida. Karbide Single - Point Turning Tools lebih popular pada hari -hari ini kerana mereka dapat menahan kelajuan pemotongan yang lebih tinggi dan bertahan lebih lama. Contohnya, semasa memesona aASTM A453/A453M GR.660 BUL, alat pemusnahan tunggal karbida boleh memotong aloi yang sukar dengan kemudahan relatif.
- Alat yang membosankan: Membosankan adalah proses yang digunakan untuk membesarkan lubang sedia ada di bar bulat. Alat yang membosankan adalah sama dengan alat pemusnahan tunggal tetapi direka untuk bekerja dari bahagian dalam bar. Mereka boleh digunakan untuk membuat diameter dalaman yang tepat dan permukaan licin. Sekiranya anda mengusahakanBar pusingan keluli Q275CDan perlu menanggung lubang untuk aplikasi tertentu, alat membosankan yang baik adalah penting.
Pemotong Pengilangan
Pengilangan adalah satu lagi proses pemesinan penting untuk bar bulat. Ia melibatkan penggunaan pemotong berputar untuk mengeluarkan bahan dari permukaan bar. Pemotong penggilingan datang dalam pelbagai bentuk dan saiz, dan setiap jenis sesuai untuk operasi penggilingan yang berbeza.
- Kilang akhir: Kilang akhir mungkin jenis pemotong penggilingan yang paling biasa. Mereka telah memotong gigi di hujung dan sisi, yang membolehkan mereka memotong pelbagai arah. Kilang akhir boleh digunakan untuk penggilingan muka, slotting, dan profil. Semasa pemesinan aBar pusingan karbon c30, kilang akhir boleh digunakan untuk membuat permukaan rata atau alur di bar.
- Kilang muka: Kilang muka direka untuk mewujudkan permukaan rata di hujung bar bulat. Mereka mempunyai pelbagai tepi memotong di sekitar pinggir pemotong. Pengilangan muka adalah cara yang cepat dan cekap untuk mencapai kemasan yang lancar di hujung bar.
Bit penggerudian
Penggerudian digunakan untuk membuat lubang di bar bulat. Terdapat pelbagai jenis bit penggerudian yang tersedia, bergantung kepada saiz dan bahan bar.
- Latihan Twist: Latihan twist adalah bit penggerudian yang paling biasa digunakan. Mereka mempunyai seruling heliks yang membantu mengeluarkan cip dari lubang ketika gerudi memotong bahan. Latihan Twist datang dalam pelbagai saiz dan boleh digunakan pada pelbagai jenis bar bulat, dari logam lembut hingga aloi keras.
- Latihan pusat: Latihan pusat digunakan untuk membuat lekukan kecil di pusat bar bulat sebelum menggerudi lubang yang lebih besar. Ini membantu membimbing bit gerudi yang lebih besar dan menghalangnya daripada mengembara - pusat.
Melihat bilah
Bilah melihat digunakan untuk memotong bar bulat ke panjang tertentu. Terdapat dua jenis utama bilah saw yang digunakan untuk tujuan ini:
- Band melihat bilah: Gergaji band menggunakan gigi yang berterusan untuk memotong bar. Band melihat bilah boleh didapati dalam konfigurasi gigi yang berbeza, bergantung kepada bahan dan saiz bar. Mereka sesuai untuk memotong bar bulat diameter besar dan boleh memberikan potongan yang agak lancar.
- Pekeliling melihat bilah: Segel pekeliling menggunakan bilah bulat berputar untuk memotong bar. Pekeliling saw bilah sering digunakan untuk bar diameter yang lebih kecil dan boleh membuat luka cepat. Walau bagaimanapun, mereka mungkin tidak memberikan lancar sebagai penamat sebagai band melihat bilah.
Faktor yang perlu dipertimbangkan semasa memilih alat pemotongan
Apabila memilih alat pemotongan untuk bar bulat pemesinan, terdapat beberapa faktor yang perlu anda pertimbangkan:
- Bahan bar bulat: Bahan yang berbeza memerlukan alat pemotong yang berbeza. Contohnya, aloi keras sepertiASTM A453/A453M GR.660 BULakan memerlukan alat pemotongan yang lebih tahan lama daripada bahan yang lebih lembut sepertiBar pusingan karbon c30.
- Pemotongan kelajuan dan kadar suapan: Kelajuan pemotongan dan kadar suapan alat pemotong perlu diselaraskan mengikut bahan dan jenis operasi. Menggunakan kelajuan pemotongan yang salah atau kadar suapan boleh mengakibatkan pemotongan kualiti yang buruk, memakai alat, dan juga kerosakan pada bar bulat.
- Keperluan ketepatan: Jika anda memerlukan tahap ketepatan yang tinggi, anda perlu memilih alat pemotongan yang direka untuk pemesinan yang tepat. Contohnya, jika anda membuat bahagian dengan toleransi yang ketat dari aBar pusingan keluli Q275C, anda perlu menggunakan alat pemusnahan berkualiti tinggi dan pemotong penggilingan.
Kesimpulan
Kesimpulannya, terdapat banyak alat pemotong yang berbeza untuk bar bulat pemesinan, masing -masing dengan ciri dan aplikasi tersendiri. Dengan memahami pelbagai jenis alat pemotong dan faktor yang perlu dipertimbangkan ketika memilihnya, anda dapat memastikan bahawa anda mendapat hasil yang terbaik ketika bekerja dengan bar bulat.
Jika anda berada di pasaran untuk bar bulat berkualiti tinggi atau memerlukan nasihat mengenai alat pemotongan terbaik untuk aplikasi khusus anda, jangan ragu untuk menjangkau. Kami berada di sini untuk membantu anda membuat pilihan yang tepat dan memastikan projek pemesinan anda berjaya. Sama ada anda sedang mencariASTM A453/A453M GR.660 BUL, aBar pusingan keluli Q275C, atau aBar pusingan karbon c30, Kami telah mendapat anda dilindungi. Hubungi kami hari ini untuk memulakan proses perolehan dan mari bekerjasama untuk mencapai matlamat anda.
Rujukan
- "Buku Panduan Pemesinan" oleh Industrial Press Inc.
- "Teknologi Alat Pemotongan" oleh pelbagai pakar industri.